产品介绍：
此款设备采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量极佳，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。

技术参数：
转盘速率：13～16个/分
产    量：800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制）
容    量：50ml～300ml（可定制）
加热功率：1 Kw
耗 气 量：0.3立方米/min
电    源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重    点：约200Kg

安装及调整:
1.开箱后检查随机配件是否与装箱单上相符合，机器各部分螺丝是否松动，零部件运转是否流畅，平稳！
2.根据封口薄膜厚度与灌装杯容量的不同，可调整控制面板上的热封温度和灌装系统上的可调阀门，也可以调节热封时间和灌装时间。
3.自动对芯的调整（如图2）
正常情况下，出厂时已调整好，但经过运输和长期工作后，由于振动，机械自然磨损后，部分零部件可能松动，弹簧不能复位，切刀变钝等。此时应先检查自动对芯滑块上的两个大螺母将其紧固并同时保证上下两个铜滑块的间隙小于0.05mm（用手移动切刀部位，让其能够移动而没有摆动）。对芯轴上的弹簧如果出现弹力不足或不能复位时应及时兑换！
4.离合器棘爪装置的调整
观察离合器，运转时是否平稳，有无异常的声音。常见故障为棘爪调节螺丝M12松动，导致棘爪内部不能正常温和，适当调紧M12螺丝并将螺母紧固即可！

星火车间：