上一次在自动包装机维修必备知识讲解中，只讲了其中一部分，今天介绍自动包装机维修的后一部分知识。

5.袋切不断或局部切不断，造成连接。
原因：两切刀平面没有贴紧或压力过小；切刀刃口变钝。
排除方法：调整切刀压力；修磨或更换切刀
6.袋外形不正。
原因：切刀位置与走袋方向不垂直。
排除方法：调整切刀位置。
7.输送皮带跑偏。
原因：两皮带轮轴线不行。
排除方法：调送皮带的张紧螺钉。
8.封道夹料。
原因：落料时机不正确袋小量大。
排除方法：调整落料时机；重新设定袋长或更换较宽包装材料；若仍无法解决，可考虑人为或特制敲击装置。
9.袋跑偏或起皱。
原因：制袋器们置有误，包装材料位置对正形器位置不正；滚轮与胶套压力过紧或不对称。
排除方法：调整制袋器；调整材料位置；调整压力并保证对称。
10.自动包装机不启动。
原因：溶断器烧断；线松脱，焊点接触不牢，缺相。
排除方法：更换熔断器；拧紧各连接点；调整接触的触点；更换开关；检修电器。
11.供纸电机不转或总转。
原因：接近开关坏；电源板烧坏；启动电容坏；线松脱；熔断器烧断。
排除方法：更换接近开关，电源板，启动电容，熔断器，将线接牢。
12.电磁铁一补偿或总是补偿。
原因：电磁铁工作面不干净，信号凸轮位置有误，包装材料跑出光电头的导纸轮10mm行程范围内有异物，紧固螺栓脱落，复位簧I和复簧II脱落。光电头没有识别能力；电路板出现故障；接近开关接线不牢。
排除方法：调整或更换光电头，装好包装材料，更换电路板，擦去污物，更换接近开关，调整计数凸轮位置，使热封器刚好合拢的时候，计数器计一个完整的数字，将线接牢，经常检查紧固螺栓和复位簧，以防松动。
13.温控仪无温度显示或指针总是摆。
原因：电热管坏；热电偶坏；温控仪坏；接触不良，熔断器烧坏。
排除方法：更换电热管，热电偶，温控仪，熔断器，触决接触不良。

    到这里自动包装机的维修知识全部讲完，同时提醒广大客户，自动包装机如果出现了不能解决的问题，请及时与包装机生产厂家联系，派专门的技术人员上门维修，以免影响企业生产。